管道紫外光固化修復CIPP靈活性

管道紫外光固化修復CIPP靈活性,管道CIPP紫外光固化修復靈活性，紫外線固化法CIPP光固化修復原位內襯靈活性和創新性，紫外線固化法CIPP的靈活性和創新性，所有的排水管道都是單獨的，其管徑以及形狀都各不相同，對于侵蝕性水流和機械承載能力有特殊要求。另外局部的條件也有較大的差異，因此，具有非常優良的材料特性的玻璃纖維軟管內襯裝置可以采用靈活多樣的解決方案，采用比較快捷的安裝施工方法滿足排水管道非開挖內襯修復的較高要求，達到節省費用，延長管道使用壽命的目的。

紫外線固化法CIPP非開挖修復一次性可以生產長度達500M的軟管，即使一段管道內的尺寸有變化，或管道有30°以內的弧度，都可以進行無皺褶修復。軟管適合各種的管道：圓形，橢圓形，蛋形，方形等特殊形狀，內襯修復范圍：從DN150至DN1200，內襯壁厚從3mm至12mm。 靈活多樣，快速，高度的創新能力以及較短的反應時間和*的解決問題方法，使紫外線固化法CIPP內襯修復工藝及裝置在城市管網修復的計劃和施工階段節約大量資源。

修復的時間較短，修復后立刻可以投入使用，從到達現場至完成內襯修復任務。先將管道內的積水排出，再將滑動箔片放置到適當的位置，緊接著把將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，固化方式可采用紫外線或蒸汽進行固化，樹脂變硬以后，玻璃纖維內襯管變內覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用，管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內膜，打開側面進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常僅需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內襯修復任務，這對于管網改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復，內襯修復作業后，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被世界各地的市政管理部門所采用。

與修復工藝的對比， 紫外線固化法CIPP內襯適用于蒸汽或紫外線燈進行固化，與傳統的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優于傳統針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現場無需水源，設備操作簡單，固化時間短。整個固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的CCTV監控，讓內襯過程隨時掌控。 其次，紫外線固化法CIPP在固化作業后，立即可以拆卸掉。這就意味著，按照德國的DN1610標準要求，立刻對修復管道夾層的密封進行檢查。獨立的檢驗機構進行的各項檢測，證實了紫外線固化法CIPP玻璃纖維軟管可以獲得優良的質量，這一質量的保證在軟管制造過程中已被奠定了基礎。

管道非開挖CIPP紫外光固化修復材料性能，紫外線固化法CIPP所使用玻璃纖維內襯管的高度回彈性和耐久性，基于其優良的機械性能。獲得了合成纖維內襯材料無法期望獲得的材料比值，紫外線固化法CIPP玻璃纖維內襯管的機械性能，適用于與長時抗彎彈性橫量進行直接的比較。在10000小時長時應力斷裂試驗期間，確定了荷載的衰減因子。該試驗考慮了所試驗材料的蠕變性能。根據試驗結果所得出的預測表面50多年期間載荷的條件下的材料性能。 另外，直接與其他內襯管相比，紫外線固化法CIPP內襯管的衰減因子為1.35，所產生的長時抗彎彈性模量較高。

因此，紫外線固化法CIPP內襯管可以在相當薄的壁厚條件下施工。即使在的靜態荷載要求條件下，紫外線固化法CIPP內襯管可以用很薄的壁厚達到與聚酯針刺氈管同樣的強度。紫外線固化法CIPP玻璃纖維內襯管不僅具有較高的抗拉強度性能，而且還具有佳的徑向延伸膨脹性能。但是，由于拉入法CIPP玻璃纖維內襯管結構的原因，該內襯管無軸向延伸膨脹性能。